竖井延深方法与延深井出矸抓渣机的选择，竖井延深方法的选择应考虑以下因素：岩石的物理力学性质、井筒的涌水量、通风的难易、延深的深度、井筒中安装延深设备（提升机及吊桶规格、悬吊稳车的台数、延深井出矸抓渣机方式）的面积、井底车场中布置卸矸台和堆放材料场地等，同时必须从安全条件的好坏、对生产干扰的大小、进度快慢以及投资多少等方面进行全面的技术经济比较。
一般在上部水平继续生产的条件下，选择延深方法可以如下考虑：
1.当下部水平没有开拓时，可采取自上向下延深。
井筒内有延深间，梯子间或有富余的面积时，可采取延深间或梯子间延深井筒。
如有辅助巷道可以利用或井筒无延深间梯子间时，则可采用辅助巷道延深的方法延深井筒。
2.当下部新水平已有巷道通达延深井筒井底，且岩石较稳定，延深深度不大时，可采取自下向上延深法。
3.多中段平行作业延深法适用于岩层稳定、涌水量小、一次延深多个中段的井筒，当需要延深井筒附近有小井可以利用时，此法。
4.延深井较深
5.当延深井没有先行井到达，岩石不稳定、井深又大几百米，多个中段，有涌水时，开挖两头巷道、车场采用稳车悬吊吊盘（稳盘）与延深井出矸抓渣机技术工艺。
竖井延深是在正常矿井生产过程中进行的，所以施工条件差，技术管理复杂，设备布置最重要。
充分利用先进设备质量、性能、技术的高效、稳定可靠、持久连续、耐用的本质，来减低施工成本，提高功效；尽量减少井下作业人员，减轻工人劳动强度，降低施工安全风险；缩短施工工期，提高施工质量，满足施工技术要求；降低能耗、降低环境污染；以及适用恶劣环境的特性，在当今“效率、质量说服一切”的市场竞争中，同样的价格我们引用更精湛的技术和更别的材质完成节点转折，唯以技术、质量取胜来在使设备施工再上一层效率。