矿浆泵原理：
矿浆泵组成很类似水隔离泵，其动力源为多级清水泵（9），清水一侧也是由六台清水阀（4）控制向三个隔离罐（1）供高压清水和回水。
其动作由微机控制的液压站执行。
浆体一侧由六台止回阀（10）组成，其动作由微机控制同一台液压站执行，与清水阀（4）协同关闭，实现隔离罐的供浆与排浆。
与水隔离泵的主要区别在于隔离罐内装有隔膜（3）而非浮球，因此不存在水耗与混浆。
再一点区别就是为了输送膏体，采用了新的专利机构。
矿浆泵喂料是由高6
当高压清水通过清水泵（9），进入清水阀（4），再进入隔离罐的隔膜的外部时，在高压水的压力作用下，隔膜内的浆体通过排浆闸阀（此时阀处于开启状态），流入外管路。
三个隔离罐交替进排清水与浆体均由微机控制，实现均匀喂料与排浆。
隔膜排浆时展开，排浆时收缩额程度以及是否损坏均由检测仪表监视，由微机做出判断并调整或报警，整个设备全部自动控制，不必人工介入。
隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己专业设计的专用设备。
隔膜形状的特殊设计、制造，隔膜材质的精心配料专利。
隔膜寿命为一年（实际使用中已达到18个月三个罐只换过1个隔膜）。
水隔膜膏体泵以完成实验室实验，和半工业试验及工业试验。
实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。
水隔膜矿体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。
水隔离泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。
而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离，清水损失为零，没有混浆现象。
既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件，这在浆体输送泵发展史上是一项突破和革命。
（详见水隔离浮球装置示意图和水隔膜膏体泵装置示意图）。