SGMB水隔膜泵膏体泵原理:
水隔膜膏体泵组成很类似水隔离泵,其动力源为多级清水泵(9),清水一侧也是由六台清水阀(4)控制向三个隔离罐(1)供高压清水和回水。
其动作由微机控制的液压站执行。
浆体一侧由六台止回阀(10)组成,其动作由微机控制同一台液压站执行,与清水阀(4)协同关闭,实现隔离罐的供浆与排浆。
与水隔离泵的主要区别在于隔离罐内装有隔膜(3)而非浮球,因此不存在水耗与混浆。
再一点区别就是为了输送膏体,采用了新的专利机构。
水隔膜膏体泵喂料是由高6
当高压清水通过清水泵(9),进入清水阀(4),再进入隔离罐的隔膜的外部时,在高压水的压力作用下,隔膜内的浆体通过排浆闸阀(此时阀处于开启状态),流入外管路。
三个隔离罐交替进排清水与浆体均由微机控制,实现均匀喂料与排浆。
隔膜排浆时展开,排浆时收缩额程度以及是否损坏均由检测仪表监视,由微机做出判断并调整或报警,整个设备全部自动控制,不必人工介入。
隔膜配方是经过多次实验确定的,而制隔膜的设备是我们自己专业设计的专用设备。
隔膜形状的特殊设计、制造,隔膜材质的精心配料专利。
隔膜寿命为一年(实际使用中已达到18个月三个罐只换过1个隔膜)。
水隔膜膏体泵以完成实验室实验,和半工业试验及工业试验。
实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。
水隔离泵是用浮球把水和浆体隔离,它有10%~30%以上的清水损耗,另外,浮球腰带由于磨损,以及在运行中产生爬行,难免出现混浆现象。
而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离,清水损失为零,没有混浆现象。
既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件,这在浆体输送泵发展史上是一项突破和革命。